ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଅଧିକ ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ସାକାର କରିବାରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପାରମ୍ପରିକ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ନୂତନ ସମ୍ଭାବନା ଆଣିଥାଏ, ଯାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ:
① 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ
② ଛାଞ୍ଚ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
③ ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ମିଶ୍ରଣ
④ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ
⑤ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
⑥ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ
୧. 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡର ନିର୍ମାଣ
ପାରମ୍ପରିକ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ କରିବା ମହଙ୍ଗା, ଲମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଥାଏ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା କଷ୍ଟକର। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ମୁଦ୍ରଣ କରିପାରିବେ। ବିଶେଷକରି, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, ଯାହା ବିଶେଷକରି ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସୁବିଧା:
ଦ୍ରୁତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ:3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଶୀଘ୍ର ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କିମ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବ।
ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ପାରମ୍ପରିକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ମିଲିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଛାଞ୍ଚ ନିବେଶକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ବିଶେଷକରି ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ।
ଜଟିଳ ଗଠନର ଅନୁଭବ: 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦ୍ଵାରା ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରୁନଥିବା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶୀତଳୀକରଣ ଚ୍ୟାନେଲ, ଜଟିଳ ଭିତର ଗହ୍ବର ଗଠନ, ଇତ୍ୟାଦି।
୨. ଛାଞ୍ଚ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସହିତ, ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ପାରମ୍ପରିକ ଶୀତଳୀକରଣ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ମାନକୀକରଣ ଏବଂ ସରଳ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଛାଞ୍ଚ ଆକୃତି ଅନୁସାରେ ଶୀତଳୀକରଣ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ, ଯାହା ଶୀତଳୀକରଣକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ।
ସୁବିଧା:
ଉନ୍ନତ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତା:ଅଧିକ ସୁସଂସ୍କୃତ ଏବଂ ଜଟିଳ ଶୀତଳୀକରଣ ଚ୍ୟାନେଲ ଡିଜାଇନ୍ ତାପ ବଣ୍ଟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ଏବଂ ଅସମାନ ରବର ଶୀତଳୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ହ୍ରାସିତ ଚକ୍ର ସମୟ:ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଶୀତଳୀକରଣ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
୩. ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ମିଶ୍ରଣ
ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍ ରବରକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳିବ, ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ବାହାର କରିବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରିବ। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଧିକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ କଠୋରତା, ବିଭିନ୍ନ ଆକାର କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଗଠନ ସହିତ ରବର ଉତ୍ପାଦ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା। ବିଶେଷକରି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ରବର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇପାରେ।
ସୁବିଧା:
ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍:3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅର୍ଡରର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ: 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ଦକ୍ଷ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ବିବିଧ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
୪. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତିଆରି ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍କ୍ରୁ, ନୋଜଲ୍, ହିଟର୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଏହା କେବଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
ସୁବିଧା:
ଅଂଶ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଉତ୍ପାଦନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: 3D ମୁଦ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଇ ଦିଏ, ଯାହା ଉପକରଣର ଡାଉନ୍ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
୫. ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଯୋଗକାରୀ ଉତ୍ପାଦନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ପାରମ୍ପରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ପରି ବହୁ ପରିମାଣର କଞ୍ଚାମାଲ କାଟିବା କିମ୍ବା ମିଲିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ତେଣୁ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାରର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହା ରବର ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ପାରମ୍ପରିକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବହୁ ପରିମାଣର ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ।
ସୁବିଧା:
ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ:3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ଅପଚୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା।
୬. ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେନ୍ସର ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଏ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ସୁବିଧା:
ବୁଦ୍ଧିମାନ ତଦାରଖ:3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଦାରଖ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ:ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଉପସଂହାର
ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ବିପ୍ଳବ ଆଣିଛି। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କେବଳ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଭବିଷ୍ୟତରେ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକ ଅଭିନବ ଉତ୍ପାଦନ ମଡେଲ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନମନୀୟ ଦିଗରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ କେବଳ ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ବରଂ ବଡ଼-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ବିରାଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ମଧ୍ୟ ରଖିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୩-୨୦୨୪