ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଯାହା ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୧.କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
- (୧) ଏହା ପ୍ରଥମେ ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ରବର ସାଧାରଣତଃ ପେଲେଟ୍ କିମ୍ବା ପୂର୍ବରୁ ଗଠିତ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଆକାରରେ ଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ହପର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଗରମ ବ୍ୟାରେଲରେ ଦିଆଯାଏ। ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ, ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଭଳି ଯନ୍ତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ରବରକୁ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ। ରବର ବ୍ୟାରେଲ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ଗରମ କରାଯାଇ ଏକ ଚିକ୍କଣ ଅବସ୍ଥାରେ ନରମ କରାଯାଏ।
- (୨) ରବର ସଠିକ ସ୍ଥିରତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ବନ୍ଦ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚଟି ଇଚ୍ଛିତ ରବର ଉତ୍ପାଦ ଆକାରରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ରବର ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂରଣ କରେ, ଛାଞ୍ଚର ଆକୃତିକୁ ପ୍ରତିକୃତି କରେ।
2. ଏକ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
- ହପର:ଏହିଠାରେ କଞ୍ଚା ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ। ଏହା ରବର ପେଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଜଳଭଣ୍ଡାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ:ବ୍ୟାରେଲଟି ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଚାମ୍ବର। ଭିତରର ସ୍କ୍ରୁ ଘୂରେ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ରବରକୁ ପରିବହନ କରେ। ସ୍କ୍ରୁ ରବରକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଏକତ୍ରୀକରଣ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ବ୍ୟାରେଲର ଗରମ ସାଧାରଣତଃ ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଥିବା ରବରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ।
- ନୋଜଲ୍:ନୋଜଲ୍ ହେଉଛି ସେହି ଅଂଶ ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ରବରକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଏହା ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ରବରର ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
- ମୋଲ୍ଡ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ୟୁନିଟ୍:ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମେସିନର ଏହି ଅଂଶ ଛାଞ୍ଚର ଦୁଇ ଅଧାକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଧରି ରଖେ। ରବରର ଉଚ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଖୋଲିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ମେସିନର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କ୍ଲାମ୍ପିଂ ୟୁନିଟ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ମେକାନିକାଲ୍ କିମ୍ବା ଉଭୟର ମିଶ୍ରଣ ହୋଇପାରେ।
3. ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଲାଭ
- ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା:ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଅତି ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ସହିତ ରବର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର ସଠିକ ପ୍ରତିକୃତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ ରବର ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
- ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା:ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ। ଥରେ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାପନ ହୋଇଗଲେ, କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଏହାକୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ପାଇଁ ରବର ଗାସ୍କେଟ ନିର୍ମାଣ।
- ଭଲ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର:ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ରବର ପରିମାଣକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। କିଛି ଅନ୍ୟ ମୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅପଚୟ ହୁଏ, କାରଣ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ରବରର ସଠିକ୍ ପରିମାଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଇପାରିବ।
4. ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
- ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ:ସିଲ୍, ଗାସ୍କେଟ, ବୁଶିଂ ଏବଂ ଗ୍ରୋମେଟ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରବର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯାନବାହାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସିଲିଂ ଏବଂ କମ୍ପନ-ଡାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ:ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ପାଇଁ ସିରିଞ୍ଜ, ଟ୍ୟୁବିଂ କନେକ୍ଟର ଏବଂ ସିଲ୍ ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ପାଇଁ ରବର ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନରେ। ଏହି ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ସଠିକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ଗ୍ରାହକ ସାମଗ୍ରୀ:ଖେଳଣା, ପାଦୁକା ଏବଂ ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ରବର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜୋତାର ରବର ସୋଲ କିମ୍ବା ରିମୋଟ୍ - କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ବଟନଗୁଡ଼ିକୁ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୯-୨୦୨୪